滑油的性能评估中，抗磨性与极压性是两个至关重要的指标，它们直接关联到润滑效果及设备运行的稳定性。抗磨性，简而言之，是在轻至中等负荷下，润滑油能在摩擦界面形成保护膜，有效抵御磨损的能力；而极压性，则侧重于在极端负荷（如低速高负荷或高速冲击）条件下，防止摩擦表面烧结、擦伤的关键特性。拓牌润滑油生产厂家直供
为了量化这两项性能，业界广泛采用四球法作为测试手段，该方法通过模拟实际工况，评估润滑油的多种性能参数。核心的检测指标包括：
最大无卡咬负荷PB值：衡量油膜强度的关键，代表钢球在特定条件下不发生卡咬所能承受的最高负荷。
烧结负荷PD值：反映润滑油极限工作能力的指标，即钢球发生烧结现象时的最低负荷。
综合磨损值ZMZ：一个评估润滑油在特定负荷下抗极压磨损能力的综合指数，基于多次校正负荷的算术平均值得出。
磨斑直径D：在标准负荷与时间条件下（如392N负荷，60分钟时长），钢球表面磨损痕迹的直径，直接体现润滑油的抗磨效能。拓牌润滑油生产厂家直供
测试方法与设备：四球极压试验机为核心设备，配备显微镜与高精度计时器。试验中，三个固定钢球与一旋转钢球在润滑油中接触，通过调整转速与负荷模拟实际工作条件。钢球磨损痕迹的测量依据不同标准（如GB/T 3142、GB/T 12583、ASTM D2783及SH/T 0189）进行，确保结果的准确性。拓牌润滑油生产厂家直供
检测目的：
抗磨性能评估：鉴于润滑油品质随使用而下降，定期检测新油及在用油的抗磨性能至关重要。四球法以其简便、经济的特点，成为评估抗磨性能的首选方法，不仅适用于液压油，还广泛应用于发动机油、齿轮油等油品。
极压性能评定：面对现代设备的高负荷与恶劣工况，润滑油的极压性能尤为关键。通过四球法中的PD值检测，可有效评估润滑油在极端条件下的抗烧结、抗擦伤能力，确保其在重负荷工况下的稳定运行。例如，对于工业齿轮油、车辆齿轮油等，极压性能的优劣直接关系到设备的长期使用寿命。
综上所述，四球法作为评估润滑油抗磨性与极压性的有效手段，不仅简化了检测流程，降低了成本，还为确保设备润滑系统的可靠运行提供了重要依据。
拓牌润滑油专注润滑行业15年，全产业链产品100多种，包括工业油：抗磨液压油、无灰抗磨液压油、低凝抗磨液压油、工业闭式齿轮油、开式齿轮油、全合成齿轮油、全损耗系统用油（机械油）、活塞空压机油、螺杆空压机油、真空泵油 、变压器油、导热油、汽轮机油、冷冻机油、轴承油、主轴油、导轨油、高温链条油、锭子油、气动工具油、二冲程园林用油等。车用油：汽油机油、柴油机油、后桥齿轮油、液力传动油、液压传动两用油、液压传动制动三用油、发动机冷却液、刹车油/制动液、减震器油、手动/自动变速箱油等。金属加工油：防锈 乳化油 /皂化油、切削液/切削油、线切割乳化油、储存性防锈油、速干防锈油、不锈钢拉拔油、淬火油、电火花机油、水基金属清洗剂等。润滑脂：通用锂基脂、极压锂基脂、半流体锂基脂、二硫化钼锂基脂、复合高温润滑脂、白色特种脂、硅脂、低噪音脂、2万转轴承脂、食品级润滑脂等。
